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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的(de)的(de)檢測試驗，液態金屬達到(dao)各規定指標(biao)后(hou)才(cai)可(ke)允許澆注(zhu)。
有(you)時，為了達到高要求(qiu)，裝載(zai)機配重塊金(jin)屬(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)(lu)中出來后，還需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變(bian)質處理(li)(li)等爐(lu)(lu)(lu)外處理(li)(li)。熔煉(lian)金(jin)屬(shu)的常(chang)用(yong)設備有(you)電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂設備(bei)有(you)輪式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、逆流式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、葉(xie)片槽式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機。后者是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂的(de)，連續(xu)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，速(su)度快。裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊造型(xing)造芯是(shi)根據裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)工藝的(de)要求，修改造型(xing)方法(fa)，在準備(bei)造型(xing)材(cai)料的(de)基(ji)礎(chu)上進行的(de)。
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