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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量管理(li)為目(mu)的的檢(jian)測(ce)試驗，液態金屬達到各規(gui)定指標后才(cai)可允許澆(jiao)注。
有(you)時，為了(le)達到高要(yao)求，裝載(zai)機配重塊金屬液(ye)從(cong)爐(lu)中出(chu)來后，還(huan)需要(yao)經過脫硫(liu)、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育(yu)或變質處(chu)理等(deng)爐(lu)外處(chu)理。熔煉(lian)金屬的常用設備有(you)電(dian)(dian)弧爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)(dian)阻爐(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化(hua)學硬(ying)砂(sha)(sha)而(er)修(xiu)(xiu)訂的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快(kuai)。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是(shi)根(gen)據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)要求，修(xiu)(xiu)改造(zao)型(xing)方法，在準(zhun)備(bei)造(zao)型(xing)材料(liao)的(de)基礎上進行的(de)。
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