裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行(xing)以(yi)質量管(guan)理為(wei)目的的檢測試驗,液態(tai)金屬(shu)達(da)到各規(gui)定指標(biao)后才可(ke)允(yun)許澆注。
有(you)時,為了(le)達(da)到高要求,裝載機(ji)配重(zhong)塊金屬液從爐(lu)中出(chu)來(lai)后,還(huan)需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外精煉、培(pei)育或(huo)變質處理等爐(lu)外處理。熔(rong)煉金屬的(de)常用設備有(you)電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設備(bei)有輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)。后(hou)者是為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修訂的(de),連續混(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)載機(ji)配重塊(kuai)造型(xing)(xing)造芯(xin)是根據裝(zhuang)載機(ji)配重工藝(yi)的(de)要求(qiu),修改造型(xing)(xing)方(fang)法,在(zai)準備(bei)造型(xing)(xing)材(cai)料(liao)的(de)基礎上進行的(de)。
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