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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管(guan)理為目(mu)的的檢測試(shi)驗,液(ye)態金屬達到各規定指(zhi)標后(hou)才可允許(xu)澆注。
有時,為了達(da)到高要求,裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)中出來后,還(huan)需要經過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)外精(jing)煉(lian)、培育或(huo)變質處理(li)等爐(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金屬(shu)的(de)常(chang)用設(she)備(bei)有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應(ying)爐(lu)、反射爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重混(hun)(hun)砂設備有(you)輪式混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、逆(ni)流(liu)式混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)。后(hou)者(zhe)是(shi)為(wei)了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂而修訂的(de),連(lian)續混(hun)(hun)合,速度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重工藝的(de)要求,修改造型方法,在準備造型材料(liao)的(de)基礎上進行的(de)。
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