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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量管理為(wei)目的的檢(jian)測試驗，液態金屬達到各(ge)規定指標(biao)后才(cai)可允許澆注(zhu)。
有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)(shu)液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后，還需要經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變(bian)質處理(li)等(deng)(deng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金屬(shu)(shu)的常(chang)用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)(deng)。
常(chang)用的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設備(bei)(bei)有輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了(le)混(hun)(hun)合(he)化學硬砂(sha)(sha)(sha)而(er)修(xiu)訂的(de)(de)，連續(xu)混(hun)(hun)合(he)，速(su)度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配重塊造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯是根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配重工藝(yi)的(de)(de)要求，修(xiu)改造(zao)(zao)型(xing)(xing)方法，在(zai)準(zhun)備(bei)(bei)造(zao)(zao)型(xing)(xing)材料的(de)(de)基礎上(shang)進行的(de)(de)。
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