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?裝載機配重005A

2021-04-13 10:34:32

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詳細介紹(shao)：

　　裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行(xing)以質量管理為目(mu)的(de)的(de)檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后(hou)才可允許澆注(zhu)。

　　有時(shi)，為(wei)了達(da)到高(gao)要求，裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從(cong)爐中出來后，還(huan)需要經過脫硫(liu)、真空(kong)脫氣、爐外精煉、培育或變(bian)質(zhi)處理(li)等(deng)爐外處理(li)。熔煉金屬(shu)的常用設(she)備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等(deng)。

　　常用(yong)的裝載機(ji)配重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式(shi)(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是為了混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修(xiu)訂的，連續(xu)混(hun)合，速度快(kuai)。裝載機(ji)配重(zhong)塊造型造芯(xin)是根據裝載機(ji)配重(zhong)工藝的要求，修(xiu)改造型方法，在準備(bei)造型材料的基礎上(shang)進行的。

裝載機產品配重