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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中(zhong)進行以質量管理為目的的檢(jian)測試(shi)驗，液態金屬達到各(ge)規(gui)定指標后(hou)才(cai)可允(yun)許(xu)澆注。
有(you)時(shi)，為(wei)了達到高要求，裝載機配重(zhong)塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫(liu)、真空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)、培育(yu)或(huo)變質處理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉(lian)金屬(shu)的(de)常用設備有(you)電弧(hu)爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)(hun)合化學硬(ying)砂(sha)(sha)而(er)修訂的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)塊造(zao)(zao)(zao)型造(zao)(zao)(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)工藝的(de)要求(qiu)，修改造(zao)(zao)(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)(zao)(zao)型材(cai)料的(de)基(ji)礎上(shang)進(jin)行的(de)。
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