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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行以(yi)質量管(guan)理為(wei)目(mu)的(de)的(de)檢測試(shi)驗，液(ye)態金(jin)屬達到(dao)各規(gui)定指(zhi)標后才(cai)可(ke)允許(xu)澆注。
有時，為(wei)了達到高要求，裝載機(ji)配(pei)重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)中出來后，還需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)、培育(yu)或(huo)變(bian)質處理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉(lian)金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)設備(bei)有輪(lun)式混(hun)砂(sha)機、逆流式混(hun)砂(sha)機、葉片槽式混(hun)砂(sha)機。后者是為(wei)了(le)混(hun)合化學(xue)硬砂(sha)而(er)修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根(gen)據裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)方法(fa)，在準備(bei)造(zao)型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
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