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配重定制鐵生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配重鐵生產(chan)會產(chan)生粉塵(chen)、有(you)害氣體和噪聲對環境的(de)(de)污染,比起其他機(ji)(ji)械制造(zao)工(gong)藝嚴重(zhong)(zhong),需要采(cai)取措施(shi)進行控制。鑄件的(de)(de)精度(du)和生產(chan)過程的(de)(de)經(jing)濟表現,主要取決(jue)于這道工(gong)序。在(zai)很多現代化(hua)的(de)(de)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)車間(jian)里,造(zao)型(xing)造(zao)芯都實現了(le)機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。常用的(de)(de)砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱射壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)(ji)、射芯機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯盒機(ji)(ji)等。
挖掘機配重鑄(zhu)(zhu)件在自澆注(zhu)冷卻的鑄(zhu)(zhu)型中(zhong)取出后(hou),有澆口(kou)、冒口(kou)及金(jin)屬毛(mao)刺披縫(feng),砂型配重鐵的鑄(zhu)(zhu)件還粘附(fu)著砂子,因此要經過清(qing)理(li)(li)工(gong)(gong)序(xu)。進行這種工(gong)(gong)作的設備(bei)有拋(pao)丸(wan)機、澆口(kou)冒口(kou)切割機等。砂型鑄(zhu)(zhu)件落(luo)砂清(qing)理(li)(li)是勞動條(tiao)件較差的一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序(xu),所以在選擇造型方法時 ,應(ying)盡量考慮到(dao)為落(luo)砂清(qing)理(li)(li)創便(bian)條(tiao)件。
叉(cha)車的(de)(de)配重基(ji)本上都(dou)(dou)是(shi)整體式(shi)的(de)(de)。企業在(zai)選擇叉(cha)車的(de)(de)時候都(dou)(dou)傾(qing)向于“買(mai)大不(bu)買(mai)小(xiao)”,就(jiu)算使用的(de)(de)過程中有很(hen)多噸位(wei)冗余,也不(bu)會產(chan)生“車到用時方(fang)恨小(xiao)”的(de)(de)感覺。但是(shi)選擇大噸位(wei)的(de)(de)車型又會遇到很(hen)多問(wen)題,這些問(wen)題的(de)(de)存在(zai)也是(shi)實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)被(bei)很(hen)多叉(cha)車從業人員看在(zai)眼里(li),像是(shi)配重鐵多余的(de)(de)話(hua)導致能效損(sun)耗(hao)上來(lai)了、松軟地(di)面容易陷(xian)進地(di)面等。
正是因為有這些問題的(de)存在,就有人提出配(pei)(pei)重整體化改為配(pei)(pei)重模塊化的(de)方案,這樣就像搭積木一樣可以改變叉(cha)車的(de)配(pei)(pei)重從而選擇(ze)工作配(pei)(pei)重方案。
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