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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中進(jin)行以質量管(guan)理為目的的檢(jian)測(ce)試驗(yan)，液態金屬達(da)到各(ge)規(gui)定指標后(hou)才可允許澆注。
有(you)時(shi)，為了達到(dao)高要求，裝(zhuang)載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)中出來后，還需要經過脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉(lian)(lian)、培育或變質處(chu)理(li)等爐(lu)外處(chu)理(li)。熔煉(lian)(lian)金屬(shu)的(de)常(chang)用設備(bei)有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反(fan)射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)砂設備有(you)輪式(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)、逆流式(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)。后者是為了(le)混(hun)合(he)化學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de)，連續(xu)混(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)塊(kuai)造型造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)工藝的(de)(de)要求，修(xiu)改造型方(fang)法，在準備造型材(cai)料的(de)(de)基礎(chu)上(shang)進行的(de)(de)。
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