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鑄件的精度和生產過程的經濟表現，主要取決于這道工序。在很多現代化的配重鐵車間里，造型(xing)(xing)造芯都實現了機械化或自動化。常用的(de)砂(sha)型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯設備有高、中、低壓(ya)造型(xing)(xing)機、拋砂(sha)機、無(wu)箱(xiang)射壓(ya)造型(xing)(xing)機、射芯機、冷和熱芯盒機等。
叉車配重鐵(tie)(tie)工藝可分(fen)(fen)為(wei)三個基(ji)本部分(fen)(fen)，即(ji)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)金(jin)屬準備、鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)準備和鑄(zhu)(zhu)件處理。 配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)金(jin)屬是指配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)生(sheng)產中用于澆注(zhu)鑄(zhu)(zhu)件的金(jin)屬材料，它是以(yi)(yi)一種(zhong)金(jin)屬元素為(wei)主要成分(fen)(fen)，并加入其他金(jin)屬或非金(jin)屬元素而組(zu)成的合金(jin)，習(xi)慣上稱(cheng)為(wei)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)合金(jin)，主要有鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)、鑄(zhu)(zhu)鋼和配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)有色合金(jin)。叉車配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)按造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)材料的不同，又可分(fen)(fen)為(wei)兩大類：一類以(yi)(yi)天(tian)然礦產砂(sha)石作為(wei)主要造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)材料，如熔模配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、殼型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、負壓配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、泥(ni)型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、實型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、陶瓷型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)等;一類以(yi)(yi)金(jin)屬作為(wei)主要鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)材料，如金(jin)屬型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、離心配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、連續配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)、叉車配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)件鐵(tie)(tie)、低壓配(pei)(pei)(pei)(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)等。
配重塊結構設(she)計除應符合(he)機(ji)(ji)器(qi)設(she)備本身(shen)的(de)(de)要求和機(ji)(ji)械加工工藝(yi)性(xing)的(de)(de)要求外，還應符合(he)鑄造工藝(yi)的(de)(de)要求，配重塊(kuai)的(de)(de)結構設(she)計應注(zhu)意以下幾點：
一、要便于制造模(mo)型、芯盒和(he)造型：
1)配重塊的外形應(ying)力求簡單，以(yi)便于(yu)起模，應(ying)盡量使鑄(zhu)造分型面為平面，且(qie)數目小;
2)配重塊的內腔應(ying)力求鑄(zhu)造時(shi)不用或少用型芯，當采(cai)用型芯時(shi)，應(ying)方便其支撐、固定及排氣出砂(sha)，時(shi)應(ying)設(she)有足夠的工藝孔(kong);
3)對于配重塊內外側(ce)面(mian)及(ji)加強肋等結構(gou)，應在起模方向設(she)有的結構(gou)斜度;
4)配重(zhong)塊(kuai)上的(de)凸臺(tai)部分(fen)與(yu)配重(zhong)鐵(tie)本體(ti)不(bu)應相差過大，好取同(tong)一高(gao)度，同(tong)一面上的(de)距離較(jiao)近的(de)幾個凸臺(tai)，好連成整體(ti)的(de)凸起部分(fen)。
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