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鑄件的精度和生產過程的經濟表現,主要取決于這道工序。在很多現代化的配重鐵車間里,造型造芯(xin)都實現了(le)機(ji)械化(hua)或(huo)自(zi)動化(hua)。常用的砂型造型造芯(xin)設備有高、中、低壓造型機(ji)、拋砂機(ji)、無箱射壓造型機(ji)、射芯(xin)機(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)盒機(ji)等(deng)。
叉車配重鐵(tie)(tie)(tie)(tie)工藝(yi)可(ke)分(fen)為(wei)三(san)個(ge)基本(ben)部(bu)分(fen),即配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)金(jin)(jin)屬(shu)準(zhun)備、鑄型(xing)(xing)準(zhun)備和鑄件處理。 配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)金(jin)(jin)屬(shu)是指配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)生產中(zhong)用(yong)于澆(jiao)注(zhu)鑄件的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料,它是以一種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)元素(su)為(wei)主要(yao)(yao)成(cheng)分(fen),并加入其他金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)非金(jin)(jin)屬(shu)元素(su)而組(zu)成(cheng)的(de)(de)合金(jin)(jin),習(xi)慣上稱為(wei)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)合金(jin)(jin),主要(yao)(yao)有鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、鑄鋼和配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)有色合金(jin)(jin)。叉車配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)按造型(xing)(xing)材(cai)(cai)料的(de)(de)不(bu)同,又可(ke)分(fen)為(wei)兩大類:一類以天然礦(kuang)產砂石作為(wei)主要(yao)(yao)造型(xing)(xing)材(cai)(cai)料,如熔模配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、殼型(xing)(xing)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、負壓配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、泥(ni)型(xing)(xing)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、實型(xing)(xing)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、陶瓷型(xing)(xing)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)等;一類以金(jin)(jin)屬(shu)作為(wei)主要(yao)(yao)鑄型(xing)(xing)材(cai)(cai)料,如金(jin)(jin)屬(shu)型(xing)(xing)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、離心(xin)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、連續(xu)配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、叉車配(pei)件鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、低壓配(pei)重(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)等。
配重塊結構(gou)設計除應(ying)符(fu)合機器設備(bei)本身的要(yao)求和機械加(jia)工工藝性的要(yao)求外,還應(ying)符(fu)合鑄(zhu)造工藝的要(yao)求,配(pei)重塊的結構(gou)設計應(ying)注意以下幾點:
一、要便(bian)于制造模型(xing)、芯盒和(he)造型(xing):
1)配重塊的外形應(ying)力(li)求簡單,以便(bian)于(yu)起模,應(ying)盡量使鑄造(zao)分型(xing)面為平(ping)面,且數目小(xiao);
2)配重塊(kuai)的內(nei)腔應(ying)力求(qiu)鑄(zhu)造時不用或(huo)少用型芯,當采(cai)用型芯時,應(ying)方(fang)便(bian)其支(zhi)撐、固定及排氣出砂(sha),時應(ying)設有足(zu)夠的工藝(yi)孔;
3)對于(yu)配(pei)重塊(kuai)內(nei)外側面及加強肋等(deng)結構(gou),應(ying)在起模方向設有(you)的結構(gou)斜度;
4)配(pei)重塊上的凸臺(tai)部分與(yu)配(pei)重鐵本(ben)體不(bu)應相差過大(da),好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個(ge)凸臺(tai),好連成(cheng)整體的凸起部分。
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