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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。
有時,為了達到高(gao)要(yao)求,裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)塊金屬(shu)(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)中出來后(hou),還需(xu)要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理(li)等爐(lu)(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金屬(shu)(shu)的常用設(she)備有電弧(hu)爐(lu)(lu)、沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)(de)裝載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、逆(ni)流式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)。后(hou)者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂(sha)而修(xiu)訂(ding)的(de)(de),連續混(hun)(hun)(hun)合(he),速度快。裝載(zai)機(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)是(shi)根據裝載(zai)機(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求,修(xiu)改造(zao)(zao)型方(fang)法,在準備造(zao)(zao)型材料的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
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