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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中進(jin)行以質量管(guan)理(li)為(wei)目的的檢測試驗，液態(tai)金屬(shu)達到各規定指標后才可允許澆注。
有時，為了達到高要(yao)求，裝載機(ji)配重塊金(jin)屬液(ye)從爐中(zhong)出來后(hou)，還需(xu)要(yao)經過(guo)脫(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐外精煉(lian)、培育(yu)或變(bian)質處理(li)等(deng)爐外處理(li)。熔煉(lian)金(jin)屬的(de)常(chang)用設備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等(deng)。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉(xie)片(pian)槽(cao)式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后(hou)者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)而修訂的(de)，連續(xu)混(hun)(hun)合，速度(du)快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重工藝的(de)要求，修改造(zao)型(xing)方(fang)法，在準備造(zao)型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
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