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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行以質量管理為(wei)目的的檢測試驗(yan)，液態金(jin)屬達到各規(gui)定指標后才可允許(xu)澆(jiao)注。
有時，為了達到高要求，裝載(zai)機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)(lu)中出來后，還需(xu)要經(jing)過脫(tuo)(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變質(zhi)處理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處理。熔煉(lian)金屬(shu)的(de)常用(yong)設備有電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)(de)(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重混砂(sha)設(she)備有(you)輪式(shi)混砂(sha)機、逆流式(shi)混砂(sha)機、葉(xie)片槽(cao)式(shi)混砂(sha)機。后者是為了混合(he)化(hua)學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)(de)(de)，連(lian)續(xu)混合(he)，速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重塊造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)是根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重工藝的(de)(de)(de)要求，修(xiu)改造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)方(fang)法，在準備造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)材料的(de)(de)(de)基礎(chu)上進行的(de)(de)(de)。
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