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?裝載機配重005A

2021-04-13 10:34:32

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詳細介紹：

　　裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢(jian)測試驗(yan)，液態金屬(shu)達(da)到各規定指標后才可允許澆注。

　　有(you)時，為了達到高要求，裝載機(ji)配(pei)重塊金屬液從爐中(zhong)出來(lai)后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐外(wai)精煉、培育(yu)或變(bian)質處(chu)理等(deng)爐外(wai)處(chu)理。熔煉金屬的(de)常用(yong)設備有(you)電弧爐、沖天爐、感應爐、反(fan)射爐、電阻爐等(deng)。

　　常(chang)用的裝載機配(pei)重混(hun)砂設備有輪式(shi)(shi)混(hun)砂機、逆流式(shi)(shi)混(hun)砂機、葉片(pian)槽式(shi)(shi)混(hun)砂機。后者是為(wei)了混(hun)合化學硬砂而(er)修訂(ding)的，連續混(hun)合，速度快。裝載機配(pei)重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據(ju)裝載機配(pei)重工(gong)藝的要求，修改造(zao)型(xing)方法，在準備造(zao)型(xing)材料的基礎(chu)上(shang)進(jin)行(xing)的。

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