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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態(tai)金屬達到各規定指標后才可允許澆注。
有(you)(you)時(shi),為(wei)了(le)達到高要求,裝(zhuang)載機配重塊金(jin)(jin)屬液(ye)從爐(lu)(lu)中出來后,還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育(yu)或變質處(chu)理(li)等(deng)爐(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉(lian)金(jin)(jin)屬的常用設備有(you)(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常(chang)用的裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重混(hun)砂(sha)設(she)備有輪式(shi)混(hun)砂(sha)機、逆流(liu)式(shi)混(hun)砂(sha)機、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機。后者是(shi)為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的,連(lian)續混(hun)合,速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重工藝的要(yao)求(qiu),修(xiu)改造(zao)型(xing)方法,在(zai)準備造(zao)型(xing)材料的基礎上進(jin)行的。
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