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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以(yi)質量管理為目的(de)的(de)檢測試(shi)驗,液態(tai)金屬達到各(ge)規定(ding)指標后(hou)才可允許澆注。
有時(shi),為了達到高要求(qiu),裝載機配(pei)重塊金(jin)屬(shu)液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后,還(huan)需要經(jing)過脫硫、真空(kong)脫氣(qi)、爐(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或變(bian)質處理(li)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處理(li)。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設(she)備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流(liu)式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修訂的,連續混(hun)(hun)合,速度快。裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)塊造型(xing)造芯是根據裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)工藝的要求,修改造型(xing)方法,在準備(bei)造型(xing)材料的基礎(chu)上進行(xing)的。
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