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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進(jin)行(xing)以質量管理(li)為(wei)目(mu)的的檢測試驗，液態金屬達到(dao)各規定指(zhi)標后才可允(yun)許(xu)澆注。
有時，為了達到高要求，裝(zhuang)載機配重(zhong)塊金(jin)屬(shu)液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后，還(huan)需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉、培育或(huo)變質處理(li)(li)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)處理(li)(li)。熔煉金(jin)屬(shu)的常(chang)用設備有電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者(zhe)是(shi)(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)而(er)修訂(ding)的，連續(xu)混(hun)(hun)合，速度(du)快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重塊造型(xing)造芯(xin)是(shi)(shi)根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重工藝(yi)的要求，修改造型(xing)方(fang)法(fa)，在準備造型(xing)材料的基(ji)礎上進行的。
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