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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管(guan)理(li)為目(mu)的(de)的(de)檢測試(shi)驗,液態金屬(shu)達到各規(gui)定指標(biao)后才可(ke)允許澆(jiao)注。
有時,為了達到高(gao)要求,裝載機(ji)配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出(chu)來后,還需要經過脫(tuo)硫(liu)、真空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)(lian)、培育或變質處理(li)等爐(lu)(lu)外(wai)處理(li)。熔煉(lian)(lian)金屬的常用設備有電弧(hu)爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設(she)備(bei)有輪式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是為(wei)了混(hun)(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬砂(sha)(sha)(sha)而(er)修訂(ding)的(de),連續混(hun)(hun)(hun)合(he),速度快(kuai)。裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的(de)要(yao)求,修改造(zao)型(xing)方法,在(zai)準(zhun)備(bei)造(zao)型(xing)材(cai)料(liao)的(de)基礎上進(jin)行的(de)。
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