?裝載機配重005A

2021-04-13 10:34:32

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詳細介紹：

　　裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢(jian)測(ce)試驗，液態金(jin)屬達到各規(gui)定指(zhi)標后才可允許澆注。

　　有時，為了達到高要(yao)(yao)求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中(zhong)出來(lai)后，還需(xu)要(yao)(yao)經過(guo)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育(yu)或變質處(chu)理等爐(lu)外處(chu)理。熔煉金屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、感應(ying)爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。

　　常用的裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)混砂設備(bei)有輪(lun)式混砂機(ji)、逆流式混砂機(ji)、葉片槽式混砂機(ji)。后者是為了(le)混合(he)化學硬砂而修(xiu)訂的，連續混合(he)，速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯是根(gen)據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)工(gong)藝的要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)(xing)方法(fa)，在準備(bei)造(zao)型(xing)(xing)材料的基(ji)礎(chu)上進行(xing)的。

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