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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進(jin)行以(yi)質量(liang)管(guan)理為目的的檢測試驗,液(ye)態金(jin)屬達到各規定指標后才可允(yun)許(xu)澆(jiao)注。
有(you)時,為了達(da)到高(gao)要求,裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后(hou),還需要經(jing)過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉、培(pei)育或變質(zhi)處理(li)等爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處理(li)。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有(you)電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反(fan)射(she)爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常(chang)用的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設(she)備(bei)有輪式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機。后(hou)者是為了混(hun)合化學硬(ying)砂(sha)(sha)而修訂的(de)(de),連續混(hun)合,速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)要(yao)求,修改造(zao)型方(fang)法,在準備(bei)造(zao)型材料的(de)(de)基礎(chu)上進行(xing)的(de)(de)。
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