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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管(guan)理為目(mu)的(de)的(de)檢測試驗,液(ye)態金屬達到各規定指標(biao)后才(cai)可允許澆注。
有時,為了達到高(gao)要求,裝載機配重塊金(jin)屬液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中出來后,還(huan)需要經(jing)過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或變(bian)質處(chu)理(li)等爐(lu)(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金(jin)屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)等。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)機、逆流式混(hun)砂(sha)機、葉片槽式混(hun)砂(sha)機。后(hou)者是(shi)(shi)為了混(hun)合(he)化(hua)學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de),連續混(hun)合(he),速(su)度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)(shi)根(gen)據(ju)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)工藝的(de)要(yao)求,修(xiu)改造(zao)型方法(fa),在準(zhun)備造(zao)型材料的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
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