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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中(zhong)進行以質量管(guan)理為目的(de)的(de)檢測(ce)試驗，液態金(jin)屬(shu)達到各規定指(zhi)標后才可允(yun)許澆注。
有時，為了達到高(gao)要求，裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊金(jin)(jin)屬液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)(wai)精煉、培育或(huo)變質處理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)(wai)處理。熔煉金(jin)(jin)屬的常用設(she)備有電(dian)(dian)弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電(dian)(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)等(deng)。
常(chang)用的(de)(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂設備有輪(lun)式混(hun)砂機(ji)(ji)、逆流式混(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)砂機(ji)(ji)。后者是為了混(hun)合化學(xue)硬砂而(er)修訂的(de)(de)(de)，連續混(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型造芯(xin)是根據(ju)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)(de)要求，修改造型方法，在準(zhun)備造型材料的(de)(de)(de)基(ji)礎上(shang)進行(xing)的(de)(de)(de)。
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