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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行(xing)以(yi)質量(liang)管理(li)為目的的檢測試驗，液(ye)態金屬達到各規定指(zhi)標(biao)后才(cai)可允許澆注。
有(you)(you)時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)(lu)中出(chu)來后(hou)，還需要經過脫(tuo)硫(liu)、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外精煉、培育(yu)或變質處理(li)(li)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處理(li)(li)。熔煉金屬(shu)的常用設備有(you)(you)電(dian)(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)(de)(de)裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重混(hun)砂(sha)(sha)(sha)設(she)備有輪式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽(cao)式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者是為了混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修(xiu)訂的(de)(de)(de)，連續混(hun)合，速度快。裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重工藝(yi)的(de)(de)(de)要求，修(xiu)改造(zao)型方法，在準備造(zao)型材(cai)料的(de)(de)(de)基礎(chu)上(shang)進行的(de)(de)(de)。
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