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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量(liang)管理為目的的檢測(ce)試驗(yan),液態金屬(shu)達到各規定指標后才可允(yun)許澆注(zhu)。
有(you)時,為了達(da)到高要(yao)求(qiu),裝載(zai)機(ji)配重(zhong)塊金(jin)屬液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)中出(chu)來后,還需要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)、培育或變質處理(li)等爐(lu)(lu)外(wai)處理(li)。熔煉(lian)金(jin)屬的常(chang)用設備(bei)有(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)等。
常用的(de)(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備有(you)輪式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是為了混(hun)合(he)化學硬砂(sha)(sha)而(er)修(xiu)(xiu)訂的(de)(de)(de),連續混(hun)合(he),速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)塊造型(xing)(xing)(xing)造芯是根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)(de)要求(qiu),修(xiu)(xiu)改(gai)造型(xing)(xing)(xing)方法(fa),在(zai)準備造型(xing)(xing)(xing)材料的(de)(de)(de)基礎上(shang)進行的(de)(de)(de)。
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