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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量管理為目的(de)的(de)檢(jian)測試驗，液(ye)態金屬達到各規(gui)定指標(biao)后才可允許澆注。
有時，為了(le)達到高要求(qiu)，裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重塊(kuai)金(jin)屬液從爐(lu)中出(chu)來后(hou)，還需要經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)外(wai)精煉(lian)(lian)、培育或變質處理(li)(li)等爐(lu)外(wai)處理(li)(li)。熔(rong)煉(lian)(lian)金(jin)屬的常用設備有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混砂設備(bei)(bei)有輪(lun)式(shi)(shi)混砂機(ji)(ji)、逆流式(shi)(shi)混砂機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混砂機(ji)(ji)。后者是(shi)(shi)為了混合(he)化學硬(ying)砂而(er)修(xiu)訂的(de)，連續混合(he)，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)(zao)芯是(shi)(shi)根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的(de)要(yao)求，修(xiu)改造(zao)(zao)(zao)型(xing)方法，在準備(bei)(bei)造(zao)(zao)(zao)型(xing)材料的(de)基礎上(shang)進(jin)行的(de)。
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