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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管(guan)理為目的(de)的(de)檢(jian)測(ce)試驗，液(ye)態金(jin)屬達到各(ge)規定指(zhi)標(biao)后才可允許(xu)澆注。
有(you)時，為了達到高要求(qiu)，裝載機配(pei)重塊金屬液從(cong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)中出來(lai)后，還需(xu)要經過脫(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或變質處理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外處理。熔(rong)煉金屬的常用設備有(you)電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)設備有輪(lun)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)。后(hou)者是為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)(sha)而修訂(ding)的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快(kuai)。裝載(zai)機(ji)配重塊造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)配重工(gong)藝的(de)要求，修改造(zao)型(xing)(xing)(xing)方法(fa)，在準備造(zao)型(xing)(xing)(xing)材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
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