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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉(lian)中進行以質量管理為(wei)目(mu)的的檢測試驗，液態金屬(shu)達到各規定(ding)指標后才可允(yun)許澆(jiao)注。
有(you)時，為了達到高要(yao)求(qiu)，裝(zhuang)載(zai)機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)中出來后，還需要(yao)經過脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外精煉、培育或變質處理(li)等(deng)爐(lu)(lu)外處理(li)。熔煉金屬(shu)的常用設備(bei)有(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配重混(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流(liu)式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修訂的(de)，連續混(hun)合，速度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配重塊造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配重工藝的(de)要求，修改造(zao)(zao)型(xing)方(fang)法(fa)，在準備造(zao)(zao)型(xing)材料的(de)基礎(chu)上進行的(de)。
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