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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔(rong)煉中進行以質量(liang)管理為(wei)目的的檢測試(shi)驗,液態金屬(shu)達到各規定指標后才可允許澆(jiao)注。
有時,為(wei)了達到高(gao)要(yao)求,裝載機配重塊(kuai)金屬(shu)液從爐(lu)中出(chu)來后(hou),還需要(yao)經過脫硫(liu)、真空脫氣(qi)、爐(lu)外精(jing)煉、培(pei)育或(huo)變質處(chu)理(li)(li)等爐(lu)外處(chu)理(li)(li)。熔煉金屬(shu)的常用(yong)設備有電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)設備(bei)有輪(lun)式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)(hun)合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de),連(lian)續混(hun)(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊(kuai)造型造芯是(shi)根據(ju)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)要求,修(xiu)改造型方法,在準備(bei)造型材(cai)料的(de)基礎上(shang)進行的(de)。
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