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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行以質(zhi)量管理(li)為目的的檢(jian)測(ce)試驗，液態金屬(shu)達到(dao)各(ge)規定指(zhi)標(biao)后才可允(yun)許(xu)澆注。
有(you)時，為了達到高要(yao)求，裝載(zai)機配重塊金屬(shu)液從(cong)爐(lu)(lu)中(zhong)出來后(hou)，還需要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培育或變質處理等(deng)(deng)爐(lu)(lu)外處理。熔煉金屬(shu)的常用設備(bei)有(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)(deng)。
常用的裝載機(ji)(ji)配重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設備有(you)輪式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為(wei)了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修(xiu)訂的，連續混(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快。裝載機(ji)(ji)配重塊造型造芯(xin)是(shi)根據裝載機(ji)(ji)配重工藝(yi)的要求，修(xiu)改造型方法(fa)，在準(zhun)備造型材料的基礎上進行的。
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