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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測(ce)試驗,液態金屬達(da)到各規定指標后才可允許澆(jiao)注。
有時,為了達(da)到高(gao)要求,裝載機(ji)配重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)中出來后(hou),還需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉(lian)金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設備有(you)輪(lun)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆(ni)流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)。后(hou)者是為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修訂的(de),連續(xu)混(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)塊(kuai)造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)是根據(ju)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)工藝(yi)的(de)要求,修改造(zao)型(xing)方法,在(zai)準備造(zao)型(xing)材(cai)料的(de)基礎(chu)上進行的(de)。
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