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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中(zhong)進行(xing)以質量管理為目的的檢測試(shi)驗，液態金屬達到(dao)各規定指標后才可允許(xu)澆(jiao)注。
有(you)時，為(wei)了達到高要求(qiu)，裝載機配重塊金屬(shu)液從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出(chu)來后，還需要經過脫硫、真空(kong)脫氣(qi)、爐(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或(huo)變質處(chu)理(li)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金屬(shu)的常用設備有(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆(ni)流式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片(pian)槽式混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)化學硬砂(sha)而修訂的，連續(xu)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，速(su)度快(kuai)。裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造型(xing)造芯是(shi)根據裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的要求，修改造型(xing)方(fang)法，在準備造型(xing)材料(liao)的基(ji)礎上進行的。
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