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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中進行以質量管理為(wei)目的(de)的(de)檢(jian)測試驗，液態金屬達到(dao)各(ge)規定指標后才可允許澆注。
有時，為了達(da)到高要求(qiu)，裝載機(ji)配(pei)重塊金屬(shu)液從爐(lu)中(zhong)出來后，還需要經過(guo)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育或變質處(chu)理等爐(lu)外處(chu)理。熔煉(lian)金屬(shu)的常用(yong)設備有電(dian)弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混砂(sha)設備(bei)有輪式(shi)(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了混合(he)化學(xue)硬(ying)砂(sha)而修訂的(de)，連續混合(he)，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的(de)要求(qiu)，修改造型方(fang)法，在(zai)準備(bei)造型材(cai)料的(de)基礎上進(jin)行(xing)的(de)。
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