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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理(li)為目的的檢測試(shi)驗(yan),液態金屬達到各規定指標后才(cai)可(ke)允許澆注(zhu)。
有時,為了(le)達到高要求,裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)塊金(jin)(jin)屬液從爐(lu)(lu)中出來(lai)后,還需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)(lian)、培育或變質處理(li)等爐(lu)(lu)外處理(li)。熔煉(lian)(lian)金(jin)(jin)屬的常(chang)用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂設(she)備有輪(lun)式混(hun)砂機(ji)(ji)、逆流(liu)式混(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)砂機(ji)(ji)。后者(zhe)是(shi)為了混(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de),連(lian)續混(hun)合,速度快。裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型造芯是(shi)根據裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)要求,修(xiu)改造型方(fang)法,在準備造型材料的(de)(de)基礎(chu)上(shang)進(jin)行的(de)(de)。
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