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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行(xing)以質量管理為目的(de)的(de)檢測(ce)試(shi)驗，液態金屬達到各規定指標后(hou)才可允許澆注。
有(you)時，為(wei)了達到(dao)高要求，裝載機配重塊(kuai)金(jin)屬液從爐(lu)(lu)中出來后，還(huan)需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外(wai)(wai)精煉、培育或變質處(chu)(chu)理等爐(lu)(lu)外(wai)(wai)處(chu)(chu)理。熔煉金(jin)屬的常用設備有(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)等。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設(she)備(bei)有輪(lun)式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片(pian)槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后(hou)者是為了混(hun)(hun)合(he)化(hua)學(xue)硬砂(sha)(sha)而修訂的(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合(he)，速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)是根據(ju)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重工(gong)藝的(de)要求(qiu)，修改造(zao)(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)(zao)型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
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