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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉(lian)中進行(xing)以質量管(guan)理為目的的檢測試驗，液態金屬(shu)達到(dao)各規定指標后才可允許(xu)澆注(zhu)。
有時，為(wei)了達到高(gao)要求，裝載機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)中出(chu)來后，還需(xu)要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)精(jing)煉、培育或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉金(jin)屬的常用設備(bei)有電(dian)弧(hu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重混(hun)(hun)砂設備有輪式(shi)(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)(ji)、逆流式(shi)(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)(ji)(ji)。后者是為了混(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬砂而(er)修訂的(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合(he)，速度(du)快。裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重塊造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯是根(gen)據(ju)裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重工藝的(de)要求(qiu)，修改造(zao)型(xing)(xing)(xing)方法，在(zai)準備造(zao)型(xing)(xing)(xing)材料的(de)基礎上(shang)進行的(de)。
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