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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉(lian)中進行以質量(liang)管(guan)理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各(ge)規(gui)定(ding)指標后才(cai)可允許澆注。
有(you)(you)時(shi)，為(wei)了(le)達到高要(yao)求，裝載(zai)機配重塊金(jin)屬液從(cong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)中出來后，還需要(yao)經過脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣(qi)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)(wai)精煉(lian)、培育或變(bian)質處(chu)理等爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)(wai)處(chu)理。熔煉(lian)金(jin)屬的常用設備有(you)(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常用(yong)的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)(hun)砂設備(bei)有輪(lun)式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、逆(ni)流式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)。后(hou)者是為了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂的，連續混(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重塊(kuai)造型(xing)造芯是根(gen)據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重工藝的要求，修改造型(xing)方法，在準備(bei)造型(xing)材(cai)料的基礎上進(jin)行的。
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