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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠,造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的(de)的(de)檢測試驗,液態金(jin)屬達到各規定指標后才可(ke)允許澆(jiao)注。
有時,為了達(da)到(dao)高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中出來后(hou),還需(xu)要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣(qi)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉、培(pei)育(yu)或變質(zhi)處(chu)理等爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外處(chu)理。熔(rong)煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常用的裝載(zai)(zai)機配重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機、逆流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機。后者是為了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂(sha)(sha)而修(xiu)訂的,連續(xu)混(hun)(hun)(hun)合(he),速度快。裝載(zai)(zai)機配重塊造型造芯(xin)是根據(ju)裝載(zai)(zai)機配重工藝的要求,修(xiu)改造型方(fang)法,在準備(bei)造型材料(liao)的基礎上(shang)進行(xing)的。
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