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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管(guan)理為目的的檢測(ce)試驗，液(ye)態金屬達到各(ge)規(gui)定指(zhi)標后才可(ke)允許澆注。
有時(shi)，為了達到高要(yao)求，裝(zhuang)載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)(lu)中出來后，還需要(yao)經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培(pei)育或變(bian)質(zhi)處理(li)等爐(lu)(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金屬的常(chang)用設備(bei)有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)混(hun)砂設備有輪式混(hun)砂機、逆流式混(hun)砂機、葉片(pian)槽(cao)式混(hun)砂機。后(hou)者是(shi)為了混(hun)合(he)化學硬砂而(er)修訂的(de)，連(lian)續混(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)工藝的(de)要求，修改造型方法，在(zai)準備造型材料的(de)基礎上進行的(de)。
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