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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態(tai)金屬(shu)達到各規定指標后才(cai)可允許(xu)澆注。
有(you)時，為(wei)了達到高要(yao)求，裝載(zai)機配重(zhong)塊金屬(shu)液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)中(zhong)出來后，還需要(yao)經(jing)過脫硫(liu)、真空脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外(wai)精煉、培育或變質處理(li)等爐(lu)(lu)外(wai)處理(li)。熔煉金屬(shu)的常用設備有(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)混砂(sha)(sha)設(she)備有(you)輪式(shi)(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式(shi)(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽(cao)式(shi)(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)。后者是(shi)為(wei)了混合化學硬砂(sha)(sha)而修(xiu)訂的，連續(xu)混合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)工藝的要(yao)求，修(xiu)改造型方法(fa)，在準(zhun)備造型材料的基礎上進行的。
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