根據裝載機配重的方法不同，鑄模準備內容也不同。以砂型裝載機配重鐵為例，鑄型準備中包含造型材料準備和造型造芯兩個方面的工作。砂型重錘鐵中用于造型造芯的原材料，例如配重鐵砂、鑄件(jian)砂型(xing)粘接劑和其他輔(fu)(fu)助材(cai)料，由它(ta)們(men)調合而(er)(er)成的(de)鑄件(jian)砂、芯砂、涂料等統稱為(wei)造型(xing)材(cai)料，裝(zhuang)載機配(pei)重造型(xing)材(cai)料而(er)(er)準備(bei)的(de)任務是根據(ju)鑄件(jian)的(de)要求、金屬(shu)的(de)性(xing)質(zhi)，選擇(ze)原砂、粘接劑和輔(fu)(fu)助材(cai)料，將(jiang)它(ta)們(men)成比例地混(hun)合。　　

裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉(lian)(lian)中進行以質(zhi)量(liang)管理(li)為目的(de)的(de)檢測(ce)試(shi)驗，液(ye)態金屬達(da)到各規定(ding)指標(biao)后才(cai)可允許澆注(zhu)。有時，為了達(da)到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從(cong)爐(lu)中出來后，還需要經過脫硫、真空脫氣(qi)、爐(lu)外精煉(lian)(lian)、培育或變(bian)質(zhi)處理(li)等爐(lu)外處理(li)。熔(rong)煉(lian)(lian)金屬的(de)常(chang)用設備有電弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等。

　　常用的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)(hun)(hun)砂設(she)備有輪式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、葉片(pian)槽式(shi)(shi)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)。后者是為(wei)了(le)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬砂而修訂(ding)的，連續混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重塊(kuai)造型造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重工藝的要求，修改(gai)造型方法，在準(zhun)備造型材料(liao)的基(ji)礎上進行的。

　　裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)鑄件精度生產(chan)過程的經(jing)濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中(zhong)、低壓造(zao)(zao)型機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷和(he)熱芯箱機(ji)(ji)等。在許多現(xian)代化(hua)的裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)械化(hua)或自(zi)動化(hua)。