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鑄(zhu)造(zao)(zao)是比較經濟的(de)毛坯成(cheng)形方法(fa)(fa)，對于形狀復(fu)雜的(de)零(ling)件更能顯示出(chu)它的(de)經濟性。如(ru)(ru)汽車發(fa)動機的(de)缸體和(he)缸蓋，船(chuan)舶螺(luo)旋槳(jiang)以(yi)及(ji)精致(zhi)的(de)藝術品等。有些難以(yi)切削的(de)零(ling)件 ，如(ru)(ru)燃汽輪機的(de)鎳(nie)基合(he)金零(ling)件不用鑄(zhu)造(zao)(zao)方法(fa)(fa)無法(fa)(fa)成(cheng)形。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處(chu)理可以(yi)(yi)改(gai)變(bian)或影響鑄(zhu)鐵的組織及(ji)性(xing)質，同時可以(yi)(yi)獲得更高的強(qiang)度(du)、硬度(du)，而改(gai)善其(qi)磨(mo)耗(hao)抵抗能力等等。
由于目的不同，熱處理(li)的種類非(fei)常多，基(ji)本主要可分成兩(liang)大類，一(yi)是(shi)組織構造(zao)不會(hui)經由熱處理(li)而(er)發(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化或者也不應該(gai)發(fa)生(sheng)改變(bian)(bian)的，第二則是(shi)基(ji)本的組織結構發(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化者。熱處理(li)程(cheng)序，主要用于消除(chu)內(nei)(nei)應力(li)，而(er)此內(nei)(nei)應力(li)系在鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中(zhong)由于冷卻狀況及(ji)條件不同而(er)引起。組織、強度及(ji)其(qi)他機械(xie)性(xing)質等，不因熱處理(li)而(er)發(fa)生(sheng)明(ming)顯變(bian)(bian)化。
對于第(di)二類熱處理而言，基地組織發生(sheng)了明顯的改變，可大(da)致(zhi)分為五類：
(1)軟化退火：其(qi)目(mu)的主要在于分解(jie)碳化物(wu)，將其(qi)硬度降低，而(er)提高加工性能，對于球墨(mo)鑄鐵(tie)而(er)言，其(qi)目(mu)的在于獲得更多的鐵(tie)素體(ti)組織。
(2)正火(huo)處(chu)理：主(zhu)要(yao)目的是獲得珠(zhu)光(guang)體和索氏體組織提高(gao)鑄件的機械性能(neng)。
(3)淬火(huo)：主要(yao)為了獲(huo)得更(geng)高的硬度或磨(mo)耗強度，同(tong)時的到甚高的表面耐磨(mo)特性。
(4)表面(mian)硬化處(chu)理：主要為獲得表面(mian)硬化層，同時得到甚高的表面(mian)耐磨特性。
(5)析出硬化處(chu)理：主要是為獲(huo)得(de)高強度(du)而伸長率(lv)并不(bu)因而發生激烈的改變。
(6)表面鑄造的缺陷處理：可(ke)(ke)(ke)(ke)有(you)時(shi)我們(men)的缺陷沒(mei)有(you)很多(duo)，就(jiu)不(bu)必要(yao)投入較大(da)的成本，我們(men)用一(yi)些(xie)修補(bu)劑就(jiu)可(ke)(ke)(ke)(ke)以修補(bu)好的，方便簡單(dan)，例如鐵質材料的，我們(men)可(ke)(ke)(ke)(ke)以修補(bu)一(yi)下(xia)，用不(bu)完可(ke)(ke)(ke)(ke)以放到以后再用，這樣可(ke)(ke)(ke)(ke)以為我們(men)的廠(chang)家節省成本。
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