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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中出來后,還需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或(huo)變質(zhi)處(chu)理等爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外處(chu)理。熔煉金屬(shu)的常(chang)用(yong)設備(bei)有電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、感(gan)應(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常(chang)用的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重混砂(sha)設(she)備有輪式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)。后者是為了混合(he)化學硬砂(sha)而(er)修訂的,連續混合(he),速(su)度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重塊造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯是根據(ju)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重工藝的要(yao)求,修改造(zao)(zao)型(xing)方法,在(zai)準備造(zao)(zao)型(xing)材料的基礎上進行的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優點主要依賴(lai)于該工序(xu),常(chang)用的(de)砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯設備(bei)有高、中、低壓造型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)(ji)(ji)等。在許(xu)多現代化(hua)(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠,造型(xing)造芯已經(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)(hua)或(huo)自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型(xing)粘(zhan)接劑和其他輔助材(cai)(cai)料(liao),由(you)它(ta)們調(diao)合而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯(xin)砂(sha)(sha)、涂料(liao)等(deng)統稱(cheng)為(wei)造型(xing)材(cai)(cai)料(liao),裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)而準備的(de)任(ren)務是根(gen)據(ju)鑄件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性(xing)質,選擇原砂(sha)(sha)、粘(zhan)接劑和輔助材(cai)(cai)料(liao),將它(ta)們成比例地混合。
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