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鑄(zhu)(zhu)造是比(bi)較經(jing)濟的(de)(de)(de)毛(mao)坯成(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法(fa)，對于形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)(de)零件更(geng)能顯示出它的(de)(de)(de)經(jing)濟性。如汽車發(fa)動機(ji)的(de)(de)(de)缸體和(he)缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的(de)(de)(de)藝術品等。有些難以切(qie)削(xue)的(de)(de)(de)零件 ，如燃汽輪機(ji)的(de)(de)(de)鎳基合金零件不用(yong)鑄(zhu)(zhu)造方(fang)法(fa)無法(fa)成(cheng)(cheng)形(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處(chu)理可以(yi)改變或影(ying)響鑄鐵(tie)的組(zu)織及性(xing)質，同時可以(yi)獲得更(geng)高的強(qiang)度、硬(ying)度，而改善其磨耗抵抗(kang)能力等等。
由于目(mu)的(de)不同，熱(re)處(chu)理的(de)種類非常多(duo)，基本主要可(ke)分成兩大類，一是(shi)組織構(gou)造不會(hui)經由熱(re)處(chu)理而發(fa)生(sheng)變(bian)化或(huo)者(zhe)也不應該(gai)發(fa)生(sheng)改變(bian)的(de)，第二則是(shi)基本的(de)組織結(jie)構(gou)發(fa)生(sheng)變(bian)化者(zhe)。熱(re)處(chu)理程序，主要用于消(xiao)除內應力，而此內應力系在鑄造過程中由于冷卻(que)狀況及條件(jian)不同而引起。組織、強度(du)及其他機械性質(zhi)等，不因熱(re)處(chu)理而發(fa)生(sheng)明顯變(bian)化。
對于第二類熱處理而(er)言，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五(wu)類：
(1)軟化(hua)退火：其(qi)目的主要在于(yu)分解碳化(hua)物，將(jiang)其(qi)硬度(du)降低(di)，而提高加工性能，對(dui)于(yu)球墨鑄鐵而言，其(qi)目的在于(yu)獲(huo)得更多的鐵素(su)體(ti)組織(zhi)。
(2)正火(huo)處理：主(zhu)要目(mu)的是(shi)獲得珠光體和索氏體組織提高鑄(zhu)件(jian)的機械性能。
(3)淬火：主要為了(le)獲(huo)得(de)更高的(de)硬度或磨耗(hao)強度，同時的(de)到甚高的(de)表面耐(nai)磨特(te)性(xing)。
(4)表(biao)面硬(ying)(ying)化處(chu)理(li)：主要為獲得表(biao)面硬(ying)(ying)化層(ceng)，同(tong)時得到甚高的表(biao)面耐磨(mo)特性。
(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長(chang)率并不(bu)因(yin)而發生激烈的(de)改變(bian)。
(6)表面鑄(zhu)造的(de)缺陷處理：可(ke)有(you)時(shi)我(wo)(wo)們的(de)缺陷沒有(you)很多，就不必(bi)要投入較大的(de)成本(ben)，我(wo)(wo)們用(yong)(yong)一(yi)些修補劑就可(ke)以修補好的(de)，方便簡(jian)單(dan)，例如鐵質材料的(de)，我(wo)(wo)們可(ke)以修補一(yi)下，用(yong)(yong)不完可(ke)以放到以后再用(yong)(yong)，這樣可(ke)以為我(wo)(wo)們的(de)廠(chang)家節省成本(ben)。
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