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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后(hou),還需要經(jing)過脫(tuo)(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉、培育或(huo)變質處理(li)等爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處理(li)。熔煉金屬的(de)常(chang)用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂設備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、逆流(liu)式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)。后者是為了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學(xue)硬砂而修(xiu)訂的,連續混(hun)(hun)(hun)合(he),速(su)度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重塊造型(xing)造芯(xin)是根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重工藝的要(yao)求,修(xiu)改造型(xing)方法,在準備(bei)造型(xing)材料(liao)的基礎(chu)上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機配重鑄件精度生產過程的(de)經(jing)(jing)濟優點主要(yao)依賴于(yu)該工(gong)序(xu),常用的(de)砂(sha)型造型造芯(xin)設備(bei)有高、中、低壓造型機、拋砂(sha)機、無箱注塑機、注塑芯(xin)機、冷和熱芯(xin)箱機等。在許多現代(dai)化的(de)裝(zhuang)載機配重廠,造型造芯(xin)已經(jing)(jing)機械化或(huo)自(zi)動(dong)化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型粘接(jie)劑和其(qi)他輔助材(cai)(cai)料,由它們(men)調合而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料等統稱為造型材(cai)(cai)料,裝載機配(pei)重造型材(cai)(cai)料而準備的(de)任務是根據鑄(zhu)件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性質,選(xuan)擇(ze)原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和輔助材(cai)(cai)料,將它們(men)成比(bi)例地(di)混合。
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