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鑄造是比較經濟(ji)的(de)(de)毛(mao)坯成形(xing)方法，對于形(xing)狀復(fu)雜的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)更能顯示(shi)出它的(de)(de)經濟(ji)性。如汽車發動機的(de)(de)缸體和缸蓋(gai)，船舶螺(luo)旋槳以及精致的(de)(de)藝術品(pin)等。有些難以切削(xue)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian) ，如燃汽輪機的(de)(de)鎳基合金零(ling)件(jian)(jian)(jian)不(bu)用(yong)鑄造方法無法成形(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處(chu)理(li)可(ke)以改變或影響鑄鐵的(de)組織及性質，同時(shi)可(ke)以獲(huo)得(de)更高的(de)強(qiang)度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等(deng)等(deng)。
由(you)于(yu)目的(de)不(bu)同(tong)，熱處(chu)理(li)的(de)種類(lei)非常多，基(ji)本主要可分成兩大類(lei)，一是組(zu)(zu)織構(gou)造不(bu)會經由(you)熱處(chu)理(li)而發(fa)生變化或者也不(bu)應該發(fa)生改變的(de)，第二則(ze)是基(ji)本的(de)組(zu)(zu)織結構(gou)發(fa)生變化者。熱處(chu)理(li)程序，主要用于(yu)消除內應力(li)，而此內應力(li)系在鑄造過程中由(you)于(yu)冷卻(que)狀況及(ji)條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong)而引起。組(zu)(zu)織、強度及(ji)其他機械(xie)性質等，不(bu)因熱處(chu)理(li)而發(fa)生明(ming)顯(xian)變化。
對于第二類熱處理而言，基地組織(zhi)發生了明顯的改變(bian)，可(ke)大致(zhi)分(fen)為五類：
(1)軟化(hua)退火：其目的(de)(de)主要在于分解碳(tan)化(hua)物，將其硬度(du)降低，而提高加工性能，對(dui)于球墨鑄鐵而言，其目的(de)(de)在于獲(huo)得更(geng)多的(de)(de)鐵素(su)體組織(zhi)。
(2)正火處理：主要目的(de)是獲得珠光體(ti)和索氏體(ti)組織提(ti)高(gao)鑄件的(de)機械性能。
(3)淬(cui)火：主要(yao)為了(le)獲得更高(gao)的硬度(du)或磨耗強(qiang)度(du)，同時的到甚高(gao)的表(biao)面耐磨特性(xing)。
(4)表(biao)面(mian)硬(ying)化處理：主要為獲(huo)得表(biao)面(mian)硬(ying)化層，同時得到甚高的表(biao)面(mian)耐磨特性(xing)。
(5)析出硬化處理：主要(yao)是為獲得高強度而伸長率并不因(yin)而發(fa)生激烈的改變。
(6)表(biao)面鑄造的缺(que)陷(xian)處理：可(ke)(ke)有時(shi)我們的缺(que)陷(xian)沒有很(hen)多，就不必(bi)要投入較大的成本，我們用(yong)一(yi)些修補劑就可(ke)(ke)以(yi)修補好的，方(fang)便簡單，例如鐵質材料的，我們可(ke)(ke)以(yi)修補一(yi)下，用(yong)不完可(ke)(ke)以(yi)放到以(yi)后(hou)再用(yong)，這樣可(ke)(ke)以(yi)為我們的廠家節省成本。
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