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鑄(zhu)造(zao)是比較經(jing)濟的(de)(de)(de)毛坯成形方法(fa)，對(dui)于形狀復雜的(de)(de)(de)零件(jian)更能顯示出它的(de)(de)(de)經(jing)濟性。如汽車發動(dong)機的(de)(de)(de)缸體和缸蓋，船(chuan)舶(bo)螺(luo)旋(xuan)槳(jiang)以及(ji)精(jing)致(zhi)的(de)(de)(de)藝術品等。有些難以切削(xue)的(de)(de)(de)零件(jian) ，如燃(ran)汽輪(lun)機的(de)(de)(de)鎳(nie)基(ji)合(he)金零件(jian)不用(yong)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)無法(fa)成形。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱(re)處理可以改變或(huo)影響鑄(zhu)鐵的組織及(ji)性(xing)質，同時可以獲得更高的強(qiang)度(du)、硬度(du)，而改善其磨耗(hao)抵抗能力等等。
由于(yu)目的(de)不同，熱(re)處(chu)理(li)的(de)種類(lei)非常多(duo)，基本(ben)主(zhu)要可(ke)分成兩大(da)類(lei)，一是組(zu)織(zhi)構(gou)造(zao)不會經由熱(re)處(chu)理(li)而(er)發(fa)生變(bian)(bian)化(hua)或(huo)者也(ye)不應該發(fa)生改變(bian)(bian)的(de)，第二則是基本(ben)的(de)組(zu)織(zhi)結構(gou)發(fa)生變(bian)(bian)化(hua)者。熱(re)處(chu)理(li)程序，主(zhu)要用(yong)于(yu)消除內應力，而(er)此內應力系在鑄造(zao)過程中(zhong)由于(yu)冷卻狀(zhuang)況及條件(jian)不同而(er)引起。組(zu)織(zhi)、強度及其他機械性質等(deng)，不因熱(re)處(chu)理(li)而(er)發(fa)生明顯(xian)變(bian)(bian)化(hua)。
對于(yu)第二類(lei)熱(re)處(chu)理而言，基地組織發生了(le)明顯的改(gai)變，可大(da)致(zhi)分為(wei)五類(lei)：
(1)軟化(hua)(hua)退火：其目(mu)的主要在于(yu)分解碳化(hua)(hua)物，將其硬度降低(di)，而(er)提(ti)高加工性(xing)能(neng)，對于(yu)球墨鑄鐵(tie)而(er)言，其目(mu)的在于(yu)獲得更多的鐵(tie)素體組織。
(2)正火處理：主要目的是獲得珠(zhu)光體和索氏體組織提高鑄(zhu)件的機(ji)械性能(neng)。
(3)淬火(huo)：主要為了獲(huo)得更高(gao)的硬度或磨耗強度，同時(shi)的到甚高(gao)的表面耐(nai)磨特性。
(4)表面(mian)硬(ying)化處理：主要為獲得(de)表面(mian)硬(ying)化層，同時得(de)到甚(shen)高(gao)的表面(mian)耐磨特(te)性。
(5)析出硬(ying)化處(chu)理：主要是為(wei)獲得高強度而(er)伸長(chang)率并不因而(er)發生(sheng)激(ji)烈的改變。
(6)表面鑄造的缺(que)陷處理(li)：可(ke)有時我(wo)們(men)的缺(que)陷沒有很多(duo)，就(jiu)不(bu)必要投入較大的成本(ben)，我(wo)們(men)用(yong)一(yi)些修補(bu)(bu)劑(ji)就(jiu)可(ke)以(yi)(yi)修補(bu)(bu)好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我(wo)們(men)可(ke)以(yi)(yi)修補(bu)(bu)一(yi)下，用(yong)不(bu)完可(ke)以(yi)(yi)放到以(yi)(yi)后再用(yong)，這樣(yang)可(ke)以(yi)(yi)為我(wo)們(men)的廠家節省成本(ben)。
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