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鑄造(zao)是比較經濟的(de)(de)毛坯成(cheng)形方法，對于形狀復雜的(de)(de)零件更能顯示出它(ta)的(de)(de)經濟性。如(ru)汽車(che)發(fa)動(dong)機(ji)的(de)(de)缸體(ti)和缸蓋，船舶螺旋槳以(yi)及精致的(de)(de)藝術(shu)品(pin)等。有(you)些(xie)難以(yi)切削的(de)(de)零件 ，如(ru)燃汽輪(lun)機(ji)的(de)(de)鎳(nie)基合金(jin)零件不用(yong)鑄造(zao)方法無法成(cheng)形。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借(jie)熱處理(li)可以改變或影響鑄鐵的(de)組(zu)織(zhi)及性質，同時可以獲得更高的(de)強(qiang)度(du)、硬度(du)，而改善(shan)其磨耗(hao)抵抗能力等等。
由于(yu)目的不同，熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的種類非常(chang)多(duo)，基本主要可分成兩大類，一是(shi)組織(zhi)構(gou)造不會經(jing)由熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)而發(fa)(fa)生變化(hua)或(huo)者(zhe)也(ye)不應該發(fa)(fa)生改變的，第(di)二則是(shi)基本的組織(zhi)結(jie)構(gou)發(fa)(fa)生變化(hua)者(zhe)。熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)程序，主要用于(yu)消除內(nei)應力，而此內(nei)應力系在(zai)鑄造過程中由于(yu)冷卻狀況及(ji)條件(jian)不同而引起。組織(zhi)、強(qiang)度(du)及(ji)其他機械性(xing)質等(deng)，不因熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)而發(fa)(fa)生明顯變化(hua)。
對于第二類熱處理而(er)言，基地組織發生了(le)明顯的改變，可大致分為五類：
(1)軟化退火(huo)：其目的主要在(zai)于(yu)分解碳化物，將其硬(ying)度(du)降低，而(er)提高(gao)加工性能，對于(yu)球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)而(er)言，其目的在(zai)于(yu)獲得更多(duo)的鐵(tie)(tie)素體組織(zhi)。
(2)正火處理：主要目的是(shi)獲(huo)得珠光體和索氏體組織提(ti)高鑄件的機械性能。
(3)淬(cui)火(huo)：主(zhu)要為了(le)獲得更高(gao)的硬度或磨(mo)耗強度，同(tong)時的到甚高(gao)的表面耐磨(mo)特性。
(4)表(biao)面硬化處理(li)：主(zhu)要為獲得表(biao)面硬化層，同時(shi)得到甚高的(de)表(biao)面耐磨(mo)特性。
(5)析(xi)出硬(ying)化處理：主要是為(wei)獲得高強度而伸長率并(bing)不因而發生(sheng)激(ji)烈的改變。
(6)表(biao)面(mian)鑄造(zao)的缺陷處理：可(ke)有時我們的缺陷沒有很多(duo)，就不必要投(tou)入較大的成本，我們用(yong)(yong)一些修(xiu)補劑就可(ke)以(yi)(yi)修(xiu)補好的，方便(bian)簡單，例如鐵質材料的，我們可(ke)以(yi)(yi)修(xiu)補一下，用(yong)(yong)不完可(ke)以(yi)(yi)放到(dao)以(yi)(yi)后再用(yong)(yong)，這樣(yang)可(ke)以(yi)(yi)為我們的廠(chang)家節省成本。
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