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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)(lu)中出來(lai)后,還需要經過脫(tuo)硫(liu)、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變(bian)質處理(li)等爐(lu)(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金(jin)屬的(de)常用(yong)設(she)備有(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的(de)(de)裝載(zai)機配重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備有(you)輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機。后者是為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而(er)修(xiu)(xiu)訂的(de)(de),連續混(hun)(hun)合,速度快。裝載(zai)機配重塊造型(xing)造芯(xin)是根據裝載(zai)機配重工藝的(de)(de)要求,修(xiu)(xiu)改造型(xing)方(fang)法(fa),在準備造型(xing)材(cai)料的(de)(de)基礎(chu)上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的經(jing)濟優(you)點主(zhu)要依賴于該工序(xu),常用的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)設備有高(gao)、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)等(deng)。在許多現代化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重廠,造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)已經(jing)機(ji)械(xie)化或(huo)自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)(jian)砂(sha)型粘接(jie)劑和(he)其他輔助(zhu)材(cai)料(liao),由(you)它(ta)們(men)調(diao)合而(er)成(cheng)的(de)(de)鑄件(jian)(jian)砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂料(liao)等統稱(cheng)為造(zao)型材(cai)料(liao),裝載(zai)機配重造(zao)型材(cai)料(liao)而(er)準備的(de)(de)任(ren)務是根據鑄件(jian)(jian)的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性(xing)質,選(xuan)擇原砂(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔助(zhu)材(cai)料(liao),將它(ta)們(men)成(cheng)比例(li)地混(hun)合。
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